ในปี 1925 ชาวเยอรมัน A.E.Van Arkel และ J.H. Deboer ใช้การแยกความร้อนของไอโอไดด์ในการผลิตโลหะแฮฟเนียมเป็นครั้งแรก แฮฟเนียมที่ผลิตโดยวิธีการแยกความร้อนไอโอไดด์มีความบริสุทธิ์สูงและสามารถตอบสนองความต้องการความบริสุทธิ์ของอุตสาหกรรมพลังงานปรมาณู แต่ถูกแทนที่ด้วยวิธีการอื่น ๆ อย่างค่อยเป็นค่อยไปเนื่องจากกําลังการผลิตขนาดเล็กการใช้พลังงานสูงและต้นทุนสูง
ในปี 1940 W.J.Kroll นักวิทยาศาสตร์ Luxemburg ได้คิดค้นวิธีการผลิตฟองน้ําไทเทเนียมโดยการลดไทเทเนียม tetrachloride ด้วยแมกนีเซียม เนื่องจากคุณสมบัติที่คล้ายกันของแฮฟเนียม tetrachloride และไทเทเนียม tetrachloride, วิธีการลดแมกนีเซียมยังใช้ในการผลิตของแฮฟเนียมและกลายเป็นวิธีการผลิตหลักของโลหะแฮฟเนียม.
การแยกเทคโนโลยีเซอร์โคเนียมและแฮฟเนียมกําลังพัฒนา ในปี 1950 ประเทศตะวันตกเริ่มใช้สองกระบวนการที่จัดทําโดยคณะกรรมการพลังงานปรมาณูของสหรัฐอเมริกาในการผลิตฟองน้ําแฮฟเนียมเกรดอะตอม ในช่วงต้นทศวรรษ 1970 กระบวนการคลอรีนเดือดของเซอร์โคเนียมได้รับการพัฒนาเรียบร้อยแล้ว ในตอนท้ายของปี 1970 ประเทศต่าง ๆ ได้ทําการวิจัยเกี่ยวกับการปรับปรุงกระบวนการซึ่งฝรั่งเศสเสนอกระบวนการแยกไฟผ่านการวิจัย 10 ปี ต่อมาญี่ปุ่นได้พัฒนากระบวนการสกัดเซอร์โคเนียมและแฮฟเนียมในสารละลายกรดซัลฟิวริกด้วยไตรโคนามีน (เรียกว่า N235 ในประเทศจีน) หลังจากฟิวชั่นอัลคาไลของเซอร์โคไนต์ ตอนนี้เทคโนโลยีการแยกเซอร์โคเนียมและแฮฟเนียมสามารถแบ่งออกเป็นการแยกเปียกและการแยกไฟสองชนิดการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีไฟที่ประสบความสําเร็จในการผลิตอุตสาหกรรมคือวิธีการกลั่นเกลือหลอมเหลวเซอร์โคเนียมแฮฟเนียมเทคโนโลยีเปียกเป็นวิธีการสกัดด้วยตัวทําละลาย
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตแฮฟเนียมผลผลิตและช่วงการใช้งานของแฮฟเนียมจะเพิ่มขึ้น ในปี 1950 เครื่องปฏิกรณ์ของเรือดําน้ําพลังงานนิวเคลียร์ลําแรกของสหรัฐฯ ใช้แฮฟเนียมเป็นก้านควบคุมเป็นครั้งแรก ใน 1980s สหรัฐอเมริกาใช้เฉลี่ยของ 26 ตันของเฮฟเนียมต่อปีสําหรับเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์, ส่วนใหญ่เพื่อวัตถุประสงค์ทางเรือและการบินและอวกาศ.
